目前印染企業進行能耗監測、獲取數據的做法是對能源消耗進行儀表計量,并派專人對儀表現場抄取,并逐級統計、上報,對數據進行管理。但是這樣的做法存在諸多缺點:
1.手工操作效率低,每天一個大廠區巡回下來要花好幾個小時,而且還不能分到早晚班;
2.存在時間差,手工采集的數據對能耗的精細化考核是沒有多少實際意義的;
3.一些儀表因為安裝位置抄表還存在一定的安全隱患,數據容易缺失準確。
雖然一些企業能耗儀表已經改成電子式的,但還是人工抄錄采集的模式,能耗統計數據仍然是不全面、不及時,甚至不準確的局面仍然存在。很多企業每月只統計總用能耗用量,細分到車間和工段還沒有完全實現,而且執行情況無法做到有效監控。特別是用水作為印染企業重要考核指標,未能全部監控重點用水設備的使用情況,不利于分析異常和采取對策。
若能在生產過程中引入能耗監測系統管理,不管是從企業自身經濟效益提升,還是從社會能源資源保護來看,都有十分重要的意義。能耗監測系統通過進一步聯網通信采集,整個生產過程中能源數據實現可視化、信息化,監測工序過程管理中能源使用不嚴格現象,以減少能源不必要的浪費現象。
能耗監測作為印染企業能源系統的心臟,對能源系統實現集中監控和有效管理,實現從能源數據采集、過程控制、能源介質消耗分析、能耗管理自動化、高效化、科學化管理,使能耗監測與能源生產有機得結合起來,能顯著提升能源管理的整體水平。
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