能耗監測除了實現節能效果和能源管理功能之外,還具有明顯的成本控制作用。那企業如何利用能耗監測實現成本控制呢?裕乾智能化系統在這里為大家說一說。
大型電力負荷主要是交流電弧爐、中頻爐、高壓電機及大功率電阻爐。針對這種重型裝備制造業的特點,電網公司實行了兩部制電價,即:電度電價+基本電費=實際電價。其中電度電價按照尖、峰、平、谷分時計費。基本電費的繳納有兩種計費方式,一種是按最大需量計費;一種是按容量計費。按容量計費的基本電費是固定支出,不可控。而按照最大需量計費的基本電費由于用電負荷的變化,每個計費周期產生的費用也是變化的,因此,如果在實際工作中根據能耗監測采取一定的調控措施后,按需量計費的基本電費的支出也是可控的。
一方面嚴格控制電爐開爐時段,移峰填谷,降低生產用電成本。通過對主要用電負荷工作特點的分析,有針對性地制定負荷調控方案,即:電爐負荷的生產原則上安排到谷段生產;高壓電機作為臨時調峰設備,在高峰時段通過工況轉換實現調峰目的。引導和督促用戶將所有電爐負荷推移到低谷時段用電。
另一方面精準控制用電負荷最大需量,從而降低基本電費支出。控制用電最大需量的原理就是利用能耗監測系統的能耗監測功能,一方面通過查詢用電負荷歷史曲線,并結合生產情況綜合分析用電負荷變化趨勢,預測未來的最大需量走勢,從而確定一個合理的核定數上報供電公司。根據最大需量測量原理將計費供電回路的瞬時功率按照需量設置上限,并報警,從而提醒調度員及時調整、壓限負荷,保證實際用電需量不超過定值,從而保證用電負荷處于最經濟的條件下運行,有效控制基本電費支出,降低用電成本。
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