近年來,很多企業通過制度性的能耗監測手段,在全面分析和突出重點能耗的基礎上,圍繞提高鍋爐設備經濟運行水平,進行了多層次全方位的節能改造,大大提高了安全生產保障能力,節能工作取得了顯著成績。詳情如下:
一、鍋爐DCS集中控制改造
將鍋爐運行中的各種能耗監測數據全部上傳到中央控制室,實現了鍋爐的全自動化運行,實時監控鍋爐的運行狀態,大力減輕了鍋爐運行職工的勞動強度以及安全性;
二、實施鍋爐余熱回收改造
對鍋爐安裝了1噸的余熱回收裝置,可將鍋爐出水溫度提高20℃,鍋爐排煙溫度從180℃降低至110℃,實現節約燃氣5%。
三、整體實施泵機組的變頻化
分別對鍋爐循環泵、排污泵、供水泵安裝變頻控制裝置5套,全部實現了變頻節能運行,綜合節能率達到30%以上,極大地節約電力成本。
四、鍋爐能效水平提高
2010年以來,共九批次能耗監測,監測設備180多臺次,從中解決了鍋爐運行中存在的燃燒不充分、參數設備不合理、運行管理不到位的問題,鍋爐能效水平逐年提高。
如上所述,很多企業透過能耗監測,有序實現了鍋爐節能改造,這也進一步證明了能耗監測在節能改造方面的重要作用。
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